在電廠脫硫系統(tǒng)中有個很重要的設備——攪拌器，其作用是防止塔內(nèi)固體沉積和分配氧化空氣，它由攪拌機構(gòu)、軸和配備驅(qū)動電機的驅(qū)動系統(tǒng)組成，在電廠脫硫吸收塔中攪拌器葉片損壞的具體現(xiàn)象主要有穿孔、崩裂等。攪拌器葉輪材質(zhì)一般為不銹鋼，金屬的腐蝕可分為全面腐蝕和局部腐蝕，局部腐蝕形態(tài)多樣，可以發(fā)生孔腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕開裂等。

攪拌器葉片的腐蝕原因主要如下：

1、 SO2（SO3）溶于水后，生成相應的酸液，使金屬表面吸附的水膜pH值很低；加之SO2本身又是強氧化劑，在陰極上可以進行還原反應，這些反應的標準電極電位比大多數(shù)工業(yè)用金屬的穩(wěn)定電位（如鐵的穩(wěn)定電位為－0.44 V）要高得多，從而使金屬成為腐蝕電池的陽極而加快腐蝕。

 2、在吸收塔里，煙氣中的絕大部分SO2轉(zhuǎn)變成亞硫酸根硫酸根離子，這些離子具有很強的化學活性，它們對鋼鐵的腐蝕主要表現(xiàn)為氧去極化腐蝕。

研究表明，造成葉片損壞的原因除了化學腐蝕還有物理磨損。 葉片材質(zhì)能抵擋部分洗刷撞擊，但因葉型設計緣故很難抵擋端部渦流產(chǎn)生的沖擊磨損，久而久之葉片頂端就會出現(xiàn)凹坑、斷裂等，對整個系統(tǒng)的正常運行造成不可忽略的影響。

      當葉輪采用RJ高分子陶瓷復合材料修復后，吸收塔中腐蝕性溶液與攪拌器金屬本體被隔離，腐蝕“無從下手”，而且由于XK高分子陶瓷復合材料的特性使其能抗擊長期的物理沖刷、撞擊。因此其使用壽命得到顯著提高。